Produktprozess

Produktprozess (4)

Produktdetails

Einhaltung des Designs von „hell wie Pfeile, weich wie Federn„Jeder Rahmen ist handgefertigt, die Form ist einfach, mit scharfen Kanten und perfekten Details.

Von der ursprünglichen Entwurfszeichnung bis zur technischen Zeichnung wird jedes Detail verbessert. Anschließend werden durch dreidimensionales Schleifen, Schmieden, Schneiden, Schleifen, Schweißen, Polieren, Walzen, Galvanisieren, Färben, Zusammenbauen usw. sorgfältig die detaillierten Formen des Rahmens erstellt um den besonderen Charme des Produkts widerzuspiegeln.

Produktprozess (3)

Produktinnovation

Der Geist von Fansueyewear: Innovation und Unabhängigkeit.Die Neugier auf der Suche nach technologischen Durchbrüchen führt FANSU in eine neue Welt.

Das neuartige Design treibt uns dazu, unsere Produktionsanlagen kontinuierlich zu verbessern, die traditionellen Einschränkungen der Brillenindustrie zu beseitigen, Maschinen zu entwickeln und Prozesse unserer Produktion zu verbessern.

Produktprozess (2)

Produktmaterial

FANSU konzentriert sich auf die Forschung und Anwendung von Titan. Die Bügel werden durch eine Methode namens „Schmieden“ geformt, und Schmieden ist eine Technik, die runde Linien trifft und verlängert.

Der dreidimensionale Effekt des Pfeilfederdesigns ist ein Test für die Schleifwerkzeugtechnologie und die Öldrucktechnologie der Handwerker. Verwenden Sie 8 mm B-Titan-Runddraht. Durch das Schmieden der Dickenabfallgrenze wird jeweils eine starke visuelle Wirkung erzielt rahmen.

Produktprozess

Produkttechnologie

Der Produktionsprozess von FANSU-Produkten dauert mehr als 6 Monate. Jeder Arbeitsvorgang wird unterteilt und von unabhängigen Handwerkern durchgeführt.

Zum Beispiel: hydraulische Handwerkskunst in Dick-Dünn-Form, Fertigkeiten beim Polieren von Ecken und Winkeln von vorne nach hinten und Kontrolle der Elektroplattierung in dunklen und hellen Farben usw. Der Geist der Handwerkskunst kommt in jedem exquisiten Arbeitsverfahren zum Ausdruck.